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活齿减速电动滚筒结构设计
电动滚筒具有结构紧凑,传动效率较高,运转平稳以及占用空间位置小等优点,因此目前-已将电动滚筒广泛应用于取矿、冶金、煤炭、交通、能源和粮食等各个生产建设领域。电动滚筒作为驱动装置在输送机上使用 开始于20世纪20年代的德国。
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活齿减速电动滚筒电动机的选用
滚筒体内壁上设有刮油板,当电动滚筒旋转时,刮油板可以把冷却油带起来。这样一方面可以使冷却油自身得到冷却,另一方面是能把冷却油浇到电动机壳体的上部及侧面,起到全方面冷却电动机的作用。在活齿减速油冷式电动滚筒中采用了间接油冷式电动机,并要求电动机功率p=3kw。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息,欢迎-咨询。主要有3个基本构件组成,即激波器偏心轮、活齿轮包括活齿架、活齿等和中心轮。
活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
结构新颖紧凑活齿传动省去了少齿差行星齿轮传动、摆线针轮传动所必需的w等速运动输出机构,减速运动通过活齿直接由活齿架输出,组成活齿传动的三个基本构件——激波器、活齿轮和中心轮同轴布置,活齿轮放在中心轮里面,简化了结构,使传动装置的轴向和径向尺寸都很小,缩小了体积并减轻了重量。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息,欢迎-咨询。随着各行各业对电动滚筒的需求日益增长,电动滚筒的设计、制造技术不断提高,原材料不断改进,-也不断涌现。
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